Jak zapobiec odkształceniom podczas obróbki cieplnej w trzeciej linii produkcyjnej spiralnego wentylatora kanałowego?

1. Rozsądny wybór materiału: W przypadku trzeciej linii złożonej produkcji kanałów należy wybrać stal matrycową mikroodkształconą (np. stal hartowaną na powietrzu). W przypadku trzeciej linii produkcji kanałów, w której występuje silna segregacja węglików, należy przeprowadzić rozsądną obróbkę cieplną kucia i hartowania oraz odpuszczania. Stal matrycową, której nie można kuć, można poddać obróbce cieplnej w roztworze stałym z podwójną rafinacją.

2. Projekt trójliniowej struktury produkcji kanałów powietrznych powinien być rozsądny, grubość nie powinna być zbyt duża, kształt powinien być symetryczny, należy opanować prawo odkształcenia dla większej zdeformowanej formy, a naddatek na przetwarzanie powinien być zarezerwowane. W przypadku dużych, precyzyjnych i skomplikowanych form można zastosować konstrukcję kombinowaną.

3. Zakładając twardość formy, spróbuj zastosować chłodzenie wstępne, hartowanie hierarchiczne lub hartowanie na gorąco.

4. W przypadku trzeciej linii produkcji kanałów powietrznych, jeśli pozwalają na to warunki, spróbuj zastosować hartowanie próżniowe z ogrzewaniem i obróbkę kriogeniczną po hartowaniu.

5. Wstępna obróbka cieplna skomplikowanych form spowoduje naprężenia szczątkowe powstające podczas obróbki.

6. Obróbkę cieplną wstępną, obróbkę cieplną starzenia oraz obróbkę cieplną odpuszczanie i azotowanie można zastosować do kontrolowania precyzji formy w przypadku niektórych linii produkcyjnych kanałów powietrznych trzeciej linii.

7. Podczas naprawy defektów, takich jak pęcherze, pory i ścieranie, w trzeciej linii produkcyjnej kanałów powietrznych, należy używać zgrzewarek na zimno i innego sprzętu naprawczego o niskim wpływie termicznym, aby uniknąć deformacji podczas procesu naprawy.