Punkty instalacji maszyny z kanałem spiralnym

1. Montaż i demontaż odpylacza powinien znajdować się we właściwej pozycji i utrzymywać go stabilnie i stabilnie. Kierunek importu i eksportu musi spełniać wymagania projektowe, dopuszczalne odchylenie pionowości nie przekracza 2 mm na metr, a całkowite odchylenie nie przekracza 10 mm.

2. Wlot i wylot maszyny z kanałem spiralnym oraz odpylacz powinny być proste, rura wylotowa cylindra i stożek powinny być współosiowe, a mimośród nie powinien być większy niż 2 mm.

3. Dopuszczalne odchylenie między zewnętrzną średnicą spiralnej maszyny kanałowej a zewnętrzną średnicą cylindra odpylającego lub zewnętrzną średnicą prostokąta nie przekracza 5 procent, a powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne powinny być gładkie i jednolite w krzywiźnie .

Maszyna z kanałem spiralnym jest podatna na nadmierne ciśnienie podczas pracy, co jest spowodowane jej zasadą działania. Gdy ciśnienie w maszynie z kanałami spiralnymi jest zbyt wysokie, nastąpi seria awarii. Profesjonalnie określamy te awarie jako zjawiska przeciążenia ciśnieniowego dla maszyn z kanałami spiralnymi. W procesie produkcyjnym niektórych fabryk konieczne jest transportowanie cząstek sypkich, szczególnie tych o małym ciężarze właściwym, takich jak np. cząstki spienionego tworzywa sztucznego. Spiralny kanał powietrzny wykonany z niskim kosztem i dobrym efektem. System utrzymania przeciążenia przeszedł wielokrotne generacje wymiany. Staromodne urządzenia do konserwacji przeciążeń w maszynach, takie jak bloki typu złożonego itp., nie mogą dokładnie przesyłać informacji i skutecznie konserwować obrabiarki, a ich wymiana jest bardzo pracochłonna, dlatego są stopniowo wycofywane. Został on zastąpiony przez przeciążony system konserwacji, który zapewnia szybki rozładunek i szybki powrót do zdrowia.